Основой серии FPC является уникальное, запатентованное основание станка (патент № ZL202022148356.7), разработанное для исключительной стабильности и долговечности. Эта прочная конструкция обеспечивает постоянную точность резки даже при высокоскоростных операциях.

• Основание изготовлено из сварных стальных пластин толщиной более 8 мм.
• Проходит высокотемпературный отпуск и дробеструйную обработку на высокой скорости для полного снятия внутренних напряжений, что предотвращает деформацию в течение всего срока службы (гарантировано отсутствие деформаций более 20 лет).
• Моделирование методом конечных элементов подтверждает структурную целостность и совместимость с различными опорными механизмами, что способствует надежной работе и долговечности оборудования.

Компания ADH предлагает широкий выбор передовых волоконных лазерных источников, которые идеально соответствуют вашим задачам и бюджету, обеспечивая оптимальную производительность резки различных материалов и толщин.

• Выбирайте из продукции известных производителей, таких как Raycus (Китай), nLight (США) или IPG (Германия).
• Мощность доступна от 1000 Вт до 6000 Вт (и, возможно, выше), что позволяет решать самые разнообразные задачи резки.
• Высокий коэффициент электро-оптического преобразования (более 30%) обеспечивает низкое энергопотребление и снижает эксплуатационные расходы.
• Постоянный параметр луча (BPP) на всем диапазоне мощности гарантирует минимальный размер сфокусированного пятна для высокоточной резки.

Оснащённая передовой лазерной режущей головкой с автофокусировкой (например, Raytools в стандартной комплектации, Precitec опционально), серия FPC значительно повышает эффективность и качество резки, особенно при обработке материалов различной толщины.

• Головка автоматически и интеллектуально регулирует фокусное положение в зависимости от толщины материала, устраняя необходимость ручной настройки и обеспечивая оптимальные условия для резки.
• Подходит для многозонной фокусировки, что сокращает общее время резки и улучшает качество кромки.
• Имеет запатентованную противоударную конструкцию, обеспечивающую защиту режущей головки во время работы.
• Включает микроперемычки для отходов, предотвращающие деформацию листа и обеспечивающие стабильные, высокоскоростные циклы резки.

Передовая система пневматического патрона ADH обеспечивает точное центрирование и сокращает время переналадки для обработки круглых, квадратных и овальных труб. Преимущества:

• Полный диапазон зажима от 15 мм до 220 мм подходит для различных профилей труб.
• Высокая жесткость L-образных захватов предотвращает проскальзывание материала во время резки.
• Интеграция заднего патрона минимизирует остатки после резки (<50 мм), что позволяет максимально эффективно использовать материал.

Серия FPC оснащена сервомоторами Delta из Тайваня, обеспечивающими высокую скорость, точную обратную связь и долгосрочную надежность. Эти двигатели спроектированы для сложных операций резки, поддерживают плавное вращение труб даже при больших нагрузках и гарантируют точность позиционирования ±0,05 мм для сложных профилей.

Наши станки оснащены удобной системой Cypcut, специально разработанной для высокоточных лазерных резок. Основные преимущества включают:

• Интеграция с программным обеспечением Bochu TubePro для одновременной резки по кромке.
• Мощная база данных технологических параметров резки с возможностью индивидуальной настройки скорости и мощности.
• Упрощение сложного программирования для серийных заказов, что значительно повышает производительность оператора.

Для производственных линий с большим объёмом выпуска компания ADH предлагает надёжную автоматическую систему загрузки, которая значительно повышает эффективность и позволяет организовать бесперебойную работу оборудования без участия оператора.

• Система способна обрабатывать крупные партии труб (например, до 5 тонн за одну операцию).
• Поддерживает различные профили труб (круглые, квадратные, прямоугольные, овальные) с максимальными размерами подачи до 220 мм.
• Интеллектуально регулирует положение в зависимости от размера трубы, обеспечивая точную ориентацию и разделение.
• Существенно снижает потребность в ручном труде и время простоя оборудования, позволяя непрерывно обрабатывать партии с минимальным циклом (например, около 19 секунд).