Наша вакуумная система захвата полностью исключает следы зажимов и повреждения поверхности, обеспечивая идеально чистую отделку, что особенно важно для медицинского оборудования и архитектурных решений с высокими требованиями к внешнему виду.
Сократите время на подготовку на 40% благодаря безинструментальной регулировке и мгновенному перемещению вакуумных присосок, достигая готовности к производству новых заказов менее чем за 30 минут.
Обрабатывайте широкий спектр материалов, включая нержавеющую сталь 304 (1,0 мм), холоднокатаную сталь (1,2 мм) и алюминий (1,6 мм) в форматах до 1400x1000 мм, с возможностью гибки по четырём сторонам изделий с минимальными размерами от 140x210 мм.
Работайте при уровне шума 50 дБ — на 30% тише традиционных панельных гибочных станков, создавая более безопасные и комфортные условия труда и соответствуя строгим нормативам по шуму на производстве.
Серия PB-S оснащена передовой технологией вакуумных присосок, обеспечивающей надежное и универсальное захватывание листового металла. Эта система гарантирует прочное сцепление, минимизирует скольжение материала и снижает риск повреждения поверхности во время гибки. Такой подход обеспечивает высокое качество деталей и оптимальные результаты производства для отраслей с высокими требованиями к точности обработки листового металла.
Серия PB-S обеспечивает ведущую в отрасли скорость гибки — всего 0,2 секунды на один изгиб, позволяя производителям выполнять больше операций за меньшее время. Такая скорость повышает общую производительность и снижает затраты на рабочую силу, одновременно обеспечивая высокую точность и повторяемость.
Серия PB-S использует одновременное сопряжение 9 осей для плавной работы:
Все движения машины точно управляются современными сервомоторами, что обеспечивает:
Гибочный пресс PB-S обеспечивает исключительную гибкость в проектировании деталей без необходимости использования специализированных форм. Универсальная система гибочного инструмента позволяет эффективно создавать сложные формы, что делает пресс идеальным решением для различных производственных задач — от прототипирования до серийного производства.
Серия PB-S оснащена прочным корпусом из закалённого чугуна, который проходит специальную обработку в высокотемпературных печах. Этот процесс устраняет внутренние напряжения и гарантирует долговременную стабильность работы оборудования при интенсивной нагрузке и высоком давлении.
Серия PB-S оснащена высококачественными импортными электрическими компонентами, обеспечивающими надежную работу и максимальное время бесперебойной эксплуатации. Эти компоненты гарантируют стабильную работу оборудования, сокращают время простоя и упрощают обслуживание, что отражает приверженность компании ADH производству долговечных и надежных машин.
«PB-S сократил время нашей подготовки с 2 часов до 30 минут на каждый заказ. Безупречная гибка без царапин идеально подходит для наших люксовых торговых дисплеев, а энергосбережение снизило наши операционные расходы на 18% в прошлом квартале».
«С тех пор, как мы установили панельный гибочный станок ADH, количество дефектных деталей снизилось до 0,3%. Управление по 9 осям позволяет обрабатывать сложные авиационные кронштейны, с которыми наша старая машина не справлялась, а команда поддержки решила наш программный вопрос всего за 2 часа».
Наша современная вакуумная система и адаптируемая конструкция присосок обеспечивают надежный захват различных материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминий и холоднокатаная сталь, эффективно компенсируя незначительные неровности поверхности для гарантии стабильного удержания.
Клиенты обычно отмечают значительное увеличение пропускной способности, часто превышающее 30-40%, что приводит к сокращению сроков выполнения заказов и снижению себестоимости изделия, особенно на деталях, требующих многократной гибки.
Контроллер, разработанный компанией ADH, оснащен интуитивно понятным графическим интерфейсом, который облегчает программирование сложных многоосевых последовательностей. Также предоставляется всестороннее обучение и поддержка по внедрению.
Серво-приводы обеспечивают значительно более высокую энергоэффективность (в среднем потребляют ~1,1-1,5 кВт), более быструю реакцию для высоких скоростей, большую точность, гораздо более тихую работу (~50 дБ) и существенно сниженные затраты на обслуживание (нет гидравлического масла, фильтров или риска утечек).
Вакуумная система PB-S использует прочные, проверенные промышленностью компоненты и интеллектуальное управление вакуумом. Она разработана для долговечной и стабильной работы даже в сложных промышленных условиях, обеспечивая обработку материалов толщиной от 0,35 мм и выше.
