Ранее шлифование считалось предпочтительным методом получения деталей с очень высокой точностью до появления высокоточных станков для твердого точения. Благодаря современным технологиям и тщательно продуманной конструкции, эти точные токарные центры способны обеспечивать результаты, сопоставимые со шлифованием.
Можно утверждать, что такие высокоточные токарные центры представляют собой более экономичное и практичное приобретение по сравнению со специализированными шлифовальными станками: они стоят дешевле и предоставляют более широкий и гибкий спектр технологических возможностей.
Эти станки стабильно обеспечивают высокую точность обработки, так как специально разработаны для точения закаленных материалов с использованием стандартных керамических и CBN-резцов.
Для процесса твердого точения требуется всего один станок и оператор, что позволяет производить высокоточные детали с большей производительностью. Эта простая и практичная технология снижает себестоимость каждой детали.
Все перечисленные преимущества делают твердое точение все более распространенным по всему миру и позволяют ему заменять многие традиционные шовальные операции.
Хотя для ряда задач шлифование по-прежнему остается предпочтительным методом — например, при изготовлении медицинских компонентов, длинных и тонких изделий или деталей с допусками менее ±0,0002 дюйма — множество преимуществ твердого точения свидетельствуют о том, что этот метод заслуживает статуса лидера в отрасли.
Процесс твердого точения обычно подразумевает использование токарного станка или центра, где однопозиционные резцы обрабатывают материалы с твердостью свыше 45 HRc, обычно в диапазоне 58–68 HRc.
Этот метод позволяет создавать канавки, контуры и даже выполнять высокоточное нарезание резьбы за один установ, благодаря использованию однопозиционного резца и точения.
На практике твердое точение успешно применяется как альтернатива шлифованию или в качестве предварительной операции перед шлифованием при обработке сложных материалов, таких как цементированная сталь, легированные стали и спеченный карбид вольфрама.
Следует учитывать, что не все токарные центры и станки подходят для твердого точения. Важно, чтобы оборудование обеспечивало высокоточную установку для получения требуемой шероховатости и точности деталей.
Крайне важна высокая жесткость станка для подавления вибраций, а высокие статическая и динамическая жесткость основания станка будут дополнительным преимуществом.
Также необходимо, чтобы ЧПУ-станок был способен поддерживать условия резания и скорости, требуемые для инструмента, а также эффективно отводить тепло. Сочетание стабильности станка и термостойкости, дополненное надежным креплением инструмента и заготовки, обеспечивает высокое качество готовых изделий.
