Цель этой статьи — показать примеры деталей без финишной обработки в сравнении с деталями, прошедшими виброабразивную обработку и удаление заусенцев. Также мы кратко рассмотрим ограничения каждого из этих процессов.
Необработанный алюминий имеет яркую поверхность, но очень подвержен царапинам. Обычно присутствует лёгкая зернистость, создающая впечатление легкой шлифовки. После удаления заусенцев алюминий становится менее блестящим, приобретает выраженную шлифованную текстуру. Мелкие случайные царапины удаляются, но более глубокие могут остаться. Благодаря своей мягкости, после удаления заусенцев края деталей из алюминия закругляются больше, чем у изделий из других материалов. Виброабразивная обработка придаёт алюминию равномерную матовую поверхность, очень гладкую на ощупь.
Титан внешне похож на алюминий, но менее яркий, особенно без обработки. Необработанный титан выглядит тусклым, по краям часто видны следы нагрева от лазерной резки. Удаление заусенцев убирает следы нагрева, придавая поверхности вид, практически идентичный обработанному алюминию. Аналогично, после виброобработки титан выглядит очень похоже на алюминий.
Латунь очень быстро тускнеет, поэтому необработанные детали часто имеют косметические дефекты. Удаление заусенцев и виброобработка уменьшают степень окисления, однако без дополнительной защиты латунь быстро снова потемнеет. Для очистки поверхности от окислов можно замочить латунные детали в уксусе, однако царапины при этом не исчезнут.
Медь склонна к изменению цвета при нагреве, например, после лазерной резки. Необработанные детали часто имеют цветные следы по краям, особенно тонкие участки, которые сильнее нагреваются. Это только внешнее окисление, которое легко удаляется. Удаление заусенцев и виброобработка устраняют эти пятна, но, как и латунь, медь будет снова окисляться без защиты. Следы от пальцев также могут оставлять пятна на поверхности.
Нержавеющая сталь не окисляется, как медь, латунь или низкоуглеродистая сталь, поэтому сохраняет хороший внешний вид без особых усилий. Необработанная сталь выглядит тусклой, с термическими следами от лазерной резки. Удаление заусенцев и виброобработка убирают следы нагрева и создают однородную поверхность.
Холоднокатаная сталь не покрыта окалиной, как горячекатаная сталь. Толщина выбранного материала определяет, будет ли он холоднокатаным, горячекатаным или травлёным и промасленным (горячекатаный, с удалённой кислородом окалиной и покрытый маслом для предотвращения коррозии). Поскольку низкоуглеродистая сталь склонна к коррозии, на поверхности могут быть следы окисления, а также от прикосновений. Виброабразивная обработка эффективно удаляет окисление, но не предотвращает его повторное появление. Удаление заусенцев для низкоуглеродистой стали не предлагается.
Более толстые заказы из низкоуглеродистой стали выполняются из горячекатаной стали, покрытой окалиной. Виброобработка удаляет часть окалины, но полностью избавиться от неё сложно. Для её полного удаления, например, перед сваркой или покраской, можно замочить детали в кислоте. Обычный столовый уксус за несколько часов справится с этой задачей, хотя более сильные кислоты работают значительно быстрее.
Что означает виброабразивная обработка детали? Это не спортивное упражнение для лазерных заготовок. Виброобработка — это помещение деталей в ёмкость с абразивным материалом и интенсивное встряхивание. Результат зависит от материала детали, типа абразивной среды, продолжительности и интенсивности вибраций. Обычно поверхность становится более ровной и однородной, а края — мягко скруглёнными по сравнению с необработанными деталями. Такие детали приятны на ощупь, у них нет острых кромок.
Удаление заусенцев отличается от виброобработки тем, что обычно используется широкая плоская шлифовальная лента, которая проходит по поверхности детали. Согнутые детали необходимо обрабатывать до гибки, пока они ещё плоские. Если деталь имеет сложную трёхмерную геометрию, например, после механической обработки, заусенцы удаляются вручную. После обработки детали приобретают шлифованный внешний вид.
Виброобработанные детали должны быть относительно небольшими. Максимальный размер — примерно 10 × 18 см. Более крупные детали не поместятся в оборудование.
Однако они не должны быть и слишком маленькими, чтобы не затеряться в абразивном материале. Минимальный размер — около 1,3 × 3,8 см.
Детали после удаления заусенцев могут быть больше. Максимальная ширина — около 61 см, длина — до 117 см.
Минимальный размер для удаления заусенцев зависит от материала, но обычно нижний предел — около 7,5–10 см.
Во время виброобработки детали подвергаются значительной механической нагрузке. Лучше использовать материал толщиной не менее 3 мм (0,119 дюйма).
Удаление заусенцев — это плоский процесс, поэтому он подходит и для более тонких деталей — от 0,76 до 1 мм в зависимости от материала.
Последний важный момент — геометрия детали. Изделия с хрупкой, длинной, тонкой и незащищённой формой плохо переносят обработку. Удаление заусенцев лучше подходит для таких случаев, чем виброобработка, однако оба процесса могут вызвать проблемы в зависимости от формы детали. Если у вашей детали сложная геометрия, но вы хотите воспользоваться этими методами, рекомендуется добавить поддерживающие перемычки для повышения жёсткости. После обработки их можно аккуратно удалить и доработать эти места вручную.
