Выбор оснастки для листогибочного пресса играет решающую роль при выборе производителя металлоизделий. Разнообразие инструментов и мощность оборудования определяют гибкость производства.
Инструменты как открывают, так и ограничивают производственные возможности. Если ваша продукция нестандартна, скорее всего, потребуется специальная оснастка или изготовление будет невозможно. Поэтому знание темы поможет сэкономить время и средства. Начнем с различных типов гибочных пуансонов.
Понимание видов гибочных пуансонов — первый шаг к осознанию возможностей производства. Даже если вы не специалист по гибке, базовые знания помогут определить сложные или невозможные изгибы. Большинство пуансонов позволяют выполнять разные типы гибов, но каждый обладает своими особенностями и преимуществами.
Самый распространённый вариант
Стандартный пуансон — самый часто используемый элемент оснастки листогиба. Применяется для воздушной гибки тупых углов или осадки под 90°. Благодаря массивной конструкции выдерживает значительные нагрузки при работе с толстыми металлами и длинными линиями гиба (см. таблицу нагрузок в нашей статье о гибке металла).
Для острых углов
Острый пуансон обычно применяется для гибки углов в диапазоне 30–60 градусов. Толщина матрицы позволяет использовать большие усилия, поэтому инструмент подходит для толстых материалов. Также используется для формирования углов в 30° перед завальцовкой. Затем острый пуансон меняют на инструмент для завальцовки/выравнивания для завершения операции.
При проектировании деталей необходимо учитывать механические свойства материалов. Например, выполнить острые изгибы из некоторых типов металлов значительно сложнее.
Для труднодоступных мест
По сути, узкий пуансон выполняет ту же задачу, что и стандартный. Необходимость в нем возникает, когда пространство для выполнения финального гиба ограничено. На примере выше видно, насколько важна ширина матрицы.
Ваш помощник для профилей в виде канала
Гусаковый пуансон предназначен для гибки U-образных профилей. Это востребованный инструмент, но важно понимать его ограничения.
Многие хотят изготовить U-профили с высокими боковыми стенками. На иллюстрации видно, что это возможно лишь до определенного предела. Пуансон расширяется к верху и завершает изгиб поворотом. Соответственно, чем шире основание, тем выше можно сделать стенки, однако форма пуансона все равно накладывает ограничения.
Также он уступает по прочности стандартному пуансону. Хотя конструкция достаточно прочная, силовая линия не полностью поддерживается по всей длине контакта с заготовкой.
Пуансон-перемычка чем-то напоминает гусаковый — он позволяет выполнять гибку вокруг угла. Но в отличие от гусакового, позволяет получить углы с обеих сторон изгиба. Если взглянуть на иллюстрацию и попытаться представить такую операцию с помощью гусакового пуансона, становится понятно, почему нужен отдельный инструмент.
Матрицы — вторая составляющая оснастки листогибочного пресса. На первый взгляд все представляют собой V-образные пазы, но разновидностей здесь тоже достаточно.
1V-матрица или однопазовая матрица — самый распространённый тип. Содержит один паз, подходящий для определённых углов и радиусов. Для нескольких операций на одном листе потребуется переналадка, если воздушная гибка недостаточно гибка.
2V-матрицы имеют два последовательных паза. Это позволяет работать без смены инструмента, если на листе нужно выполнить много схожих гибов с разными требованиями к оснастке. Пазы расположены близко к краям, что дает возможность гибки коротких полок. Ширина и угол каждого паза могут различаться.
Матрицы Multi V, или многопазовые, имеют по четыре разных паза с каждой стороны, предназначены для гибки различных радиусов и толщин материалов. Для использования другого паза матрицу необходимо поворачивать.
Минус в том, что паз находится по центру, а боковые стороны не слишком короткие. Поэтому не всегда подходит для гибки коротких полок.
Тем не менее, это отличное пополнение ассортимента инструментов для листогиба за счет универсальности.
Ротационные матрицы позволяют выполнять гибку, аналогичную обычной V-образной, но без повреждения материала. Вращающиеся вставки уменьшают трение — металл скользит по поверхности матрицы, а не царапается. Также при такой гибке не остаётся следов, как при использовании V-матрицы.
Следы, оставляемые обычной V-матрицей
Несмотря на то, что это необходимый инструмент, описывать его подробно не имеет смысла. Всё ясно из иллюстрации. Он предназначен для финального выравнивания острых углов после гибки.
Поставляются комплектом. Позволяют ускорить последовательную гибку, поскольку обе операции выполняются за один проход. Гарантируют параллельность гибов, исключая смещения.
Ещё один способ гибки без появления следов. Часто матрицы имеют отверстия для упрощения приложения усилия в нужном направлении. Хотя точность ниже, чем при воздушной гибке, качество поверхности после операции значительно выше.
Существуют стандартные длины для пуансонов и матриц. На первый взгляд инженеру может показаться, что это не столь важно, но это не совсем так. Допустим, у вас есть металлический лист длиной 2000 мм с множеством небольших полок или выступов для гибки.
Вы сделали вырезы, чтобы оператор мог гнуть выступы, не задевая остальной лист. Однако размер вырезов — 28 мм. Возможно, стоит пересмотреть их длину, учитывая стандартные размеры оснастки.
В этом случае остается выбрать матрицы длиной 20 мм, но это не всегда гарантия лучшего качества. Идеально, если длина матрицы совпадает с длиной линии гиба. По возможности старайтесь проектировать детали с учетом стандартов.
Стандартные длины матриц для листогиба:
835; 415; 370; 200; 100; 50; 40; 20; 15; 10 мм
Стандартные длины пуансонов для листогиба:
835; 415; 370; 100; 50; 40; 20; 15; 10 мм
