Различные марки алюминия широко применяются в инженерии. Хотя сталь встречается чаще, алюминий занял прочное место во многих сферах. Несмотря на то что лазерная резка алюминия несколько сложнее.

Причина его успеха кроется в механических свойствах материала – он устойчив к коррозии и воздействию высоких температур, хорошо проводит электричество, относится к немагнитным металлам, легкий, но при этом достаточно прочный и недорогой.

Многие из этих качеств различаются в зависимости от марки алюминия. Поэтому важно различать их между собой, чтобы подобрать подходящий вариант под конкретные нужды.

Серии алюминиевых сплавов

Вам, вероятно, встречались алюминий 5083 или алюминий 1050. Эти две марки относятся к разным классам. Давайте подробнее рассмотрим, какими характеристиками каждая из них может заинтересовать инженера. Все перечисленные — это марки AW. AW означает алюминий (A), который деформируется (W — wrought), в отличие от литого. Мы сосредоточимся на марках AW, так как они чаще применяются в инженерии.

Серия 1xxx

Основной легирующий элемент: Нет. Чистый алюминий (99% и выше).

Свойства материала: Отличная коррозионная стойкость и технологичность. Высокая теплопроводность и электропроводность. Низкая прочность.

Применение: Используется в химической и пищевой промышленности за счет устойчивости к коррозии. Также подходит для деталей со сложными изгибами или при необходимости отличной электропроводности.

Термическая обработка: Нет

Серия 2xxx

Алюминий для авиации в эксплуатации

Основной легирующий элемент: Медь

Свойства материала: Для достижения наилучших характеристик требуется термообработка. Высокая прочность в сочетании с вязкостью. Также известен как дюралюминий. Коррозия алюминия возможна, технологичность не самая высокая.

Применение: Часто называется авиационным алюминием, используется в конструкциях самолетов, винтах, а также в автомобильных деталях и резьбовых соединениях. Отлично подходит для конструкций с высоким отношением прочности к весу.

Термическая обработка: Да

Серия 3xxx

Алюминиевый радиатор-охладитель

Основной легирующий элемент: Марганец

Свойства материала: Примерно на 20% прочнее серии 1xxx. Средняя прочность, хорошая коррозионная стойкость и технологичность.

Применение: Универсальный сплав для применения при умеренных требованиях к прочности и необходимости хорошей технологичности. Радиаторы, кухонная посуда.

Термическая обработка: Нет

Серия 4xxx

Основной легирующий элемент: Кремний

Свойства материала: Кремний, как металлоид, понижает температуру плавления алюминия без появления хрупкости. Повышенная износостойкость.

Применение: Чаще всего используется для пайки и сварки алюминия, так как температура плавления ниже, чем у основного металла. Также применяется в архитектуре благодаря темно-серому цвету после анодирования.

Термическая обработка: Нет

Серия 5xxx

Одно из применений алюминия серии 5xxx

Основной легирующий элемент: Магний

Свойства материала: Средняя и высокая прочность, хорошая свариваемость и коррозионная стойкость в морских условиях. Поэтому часто называется морским алюминием.

Применение: Очень широкий спектр применения благодаря отличным качествам — конструкции, резервуары и емкости под давлением, электроника, банки для напитков.

Термическая обработка: Нет

Серия 6xxx

Основные легирующие элементы: Кремний и магний

Свойства материала: Легко формуется, хорошо поддается механической обработке и сварке. Средняя прочность (ниже, чем у серий 2xxx и 7xxx), хорошая защита от коррозии.

Применение: Самый универсальный из термообрабатываемых алюминиевых сплавов. Применяется в авиации, автомобилестроении, судостроении, а также в архитектуре как конструкционный материал.

Термическая обработка: Да

Серия 7xxx

Основные легирующие элементы: Цинк и магний

Свойства материала: Наивысшая прочность после термообработки. Хорошая коррозионная стойкость. Средняя свариваемость и формуемость.

Применение: Авиастроение, мобильная и гидравлическая техника и другие детали, работающие в условиях высоких нагрузок.

Термическая обработка: Да

Марки алюминия

Теперь рассмотрим более подробно некоторые из наиболее востребованных марок алюминия, которые часто заказывают через нашу онлайн-платформу для производства листового металла. Внутри одной серии, например 5xxx, можно заметить небольшие различия между отдельными сплавами.

Алюминий EN AW-1050

Контейнер для пищевых продуктов

Алюминиевый сплав 1050 — одна из самых популярных марок для гибка листового металла. Несмотря на низкие показатели прочности, отличная стойкость к коррозии и высокая пластичность делают этот материал востребованным во многих сферах. Еще одна причина для его использования — высокая отражательная способность поверхности. Наиболее распространенный тип состояния — H14: упрочнение прокаткой до средней твердости, без отжига.

Примеры применения: отражатели ламп, пищевые контейнеры, архитектурные элементы, электротехническое оборудование, теплообменники.

Механические свойства алюминия 1050 в состоянии H14:

Алюминий EN AW-5052

Обладает самой высокой прочностью среди распространенных немарок алюминия, не предназначенных для термообработки, а также сравнительно лучшей усталостной прочностью. Отличная коррозионная стойкость делает его подходящим для морских условий. Хорошая формуемость и свариваемость, допустимая обрабатываемость резанием. Также отличается хорошей износостойкостью. Наиболее распространенное состояние — H32: упрочнение прокаткой и стабилизация низкотемпературной термообработкой до четверти твердости.

Применяется в морской и транспортной промышленности, для изготовления дорожных знаков, систем орошения, заклепок, оборудования для пищевой промышленности и кухонной утвари.

Механические свойства алюминия 5052 в состоянии H32:

Алюминий EN AW-5083

Алюминий 5083 известен своей исключительной устойчивостью к агрессивным средам. Он способен выдерживать воздействие морской воды и промышленных химикатов. Еще одно его преимущество — сохранение высокой прочности после сварки. Несмотря на высокую прочность, не рекомендуется использовать этот сплав при температурах выше 65°C.

Примеры применения AW-5083: морские конструкции, детали автомобилей и железнодорожных вагонов, кузова грузовиков, емкости под давлением. Наиболее распространенное состояние — H111 (упрочнение в процессе формирования, но меньше, чем при состоянии H11).

Механические свойства алюминия 5083 в состоянии H111:

Алюминий EN AW-5754

Алюминиевый рифленый лист

Еще один не поддающийся термообработке алюминий. Обладает очень хорошей коррозионной стойкостью, что делает его подходящим для судостроения и морских объектов. Алюминий 5754 хорошо сваривается, пригоден для декоративного анодирования.

Примеры применения EN AW-5754: судостроение, автомобильная промышленность. Из этого сплава часто изготавливают заклепки и рифленые листы, а также оборудование для пищевой промышленности и ядерных/химических производств. Наиболее распространенное состояние — H22: упрочнение прокаткой и последующий отжиг до четверти твердости.

Механические свойства алюминия 5754 в состоянии H22: